超英石子滚筒筛,搅拌站用筛机12石子分级筛新款

超英石子滚筒筛,搅拌站用筛机12石子分级筛新款

无轴滚筒筛石机由下料仓、输送皮带机、筛网、筒体、托轮、底座、出料口等部分组成。无轴滚筒筛石机通过电机运转，由铲车或挖机上料进入料仓，物料进入无轴滚筒筛石机筛筒内，在螺旋叶片的推送下，筛筒转动带动原料旋转，翻滚，不断向前运行。翻滚下的原料，小于筛孔的被筛下，大于筛孔的则通过筛体被输送出去，形成分级效果。无轴滚筒筛石机结构简单、节省材料、筛分空间大、能让物料在运行过程中更多地接触筛网。尤其筛分不好过网的物料时效果更好。
滚筒筛是通过对颗粒粒径大小来控制物料分选的，分选精度高，可制作为一段或几段不同大小的筛网，随着滚筒筛的转动，物料通过不同大小网目的筛网而被筛出，从而筛分出不同大小的物料。
应用优势：
1.工作环境好整个筛分机构均设计在密封防尘罩内，彻底消除了筛分过程中的粉尘飞扬现象，从而改善了工作环境。
2.设备噪音低设备在运行中，物料与旋转筛网所产生的噪音完全由密封防尘罩隔离，使噪音无法传递到设备外部，从而降低了设备噪音。
3.筛分效率高因设备设有板式清筛机构，在筛分过程中，不管进入分离筛的物料多粘、多湿、多杂，通过清筛机与筛体的相对运动，永远堵塞不了筛网，从而提高了设备的筛分效率。
4.检修方便设备密封防尘罩两侧设备观察窗口，工作时工作人员可随时观察设备运行情况，在密封罩端部和清筛机机构侧面设有检修快开门口，在设备定期检修时十分便利，不影响设备的正常运行。
5. 使用寿命长设备筛网是由若干个圆环状扁钢组成，规格为16mm×12mm，其截面积远远大于其它分离设备筛网的筛条截面积故而使用寿命得到提高。

滚筒筛筛不净的原因：
1、一次性投料太多。滚筒筛沙机是有自身的一个筛分能力的，一次性投料过多，不仅容易导致物料回流，筛分不彻底，不充分，严重影响筛分效果，超负荷筛分甚至损坏电机。
2、筛孔不合适。我们在设计滚筒筛沙机筛孔时一定要根据筛分物料的直径设计合适的筛孔。
3、转速过快。滚筒筛沙机转速是有一定的讲究的，根据滚筒筛沙机的直径和产量来设计转速，转速过快，物料在筛体内没有得到充分的翻转就被输送出去，也会导致滚筒筛沙机筛不干净。
4、筛网堵塞。正常情况下滚筒筛沙机筛网不易堵塞，在筛分较湿物料或较细物料时，建议增加水冲或清筛装置。
5、滚筒筛沙机筛网磨损严重不及时更换。滚筒筛沙机筛网磨损需及时更换，以免影响筛分效果。
6、定期保养。定期保养是每个设备必不可少的工作，滚筒筛沙机也是一样，主要保养部位有轴承、电机、减速机等。

滚筒筛分机主要特点：
1.方案设计合理，结构紧凑、移动维修方便快捷、拆卸筛底仅需十分钟。
2.装裁机一次上料，不需运送，马上挑选。
3.湿沙可以一切正常挑选，不容易遭受平均气温伤害。
4.工作效率高，是人力资源挑选的十倍以上。

滚筒筛是通用筛分机械之一，它具有结构简便、操作简单，更换筛网可在一定范围内获取不同粒度的物料等特点。它适用不同颗粒物的分选。
双层无轴滚筒筛用于中、碎碎的物料的等级分类挑选，在石料厂中可用于尺寸碎石子等级分类，并对砂石料外界的土壤和石灰粉开展分离出来工作，在料石在工作中可用于料石的互相分离出来挑选，在化工制造行业、煤炭工业中，滚筒筛则用于小块物料和粉末状物料的挑选工作，应用领域其普遍，办公环境规定低，并可依据不一样的物料要求订制不一样规格型号的滚筒筛机器设备，考虑不一样的生产制造。
设备的维护 机器正常运转后方可均匀投料，正常工作情况下，轴承的温升不应超过40摄氏度，最高温升不得超过70摄氏度超过上述温度时应立即停车，并查明原因，及时排除故障。停车前，应先停止加料，待筛筒内物料完全排出后方可关闭电动机。 
注意事项
1、停机前应先停止进料，等筒体内物料出尽后，再切断电源。 
2、严禁进料后启动机器，否则由于扭距过大，可能撕裂筛网，影响机器使用寿命。若因非正常情况停机，再次启动时，应将筒体内物料清理干净后再启动。 
3、开机投料须均匀，严禁进料不均匀影响筛分质量。

无轴滚筒筛筛石机重型筛石机移动筛石机石料分选机适宜筛分石料、砂子、各种性质的垃圾、及潮湿易堵塞物料，筛下产品200mm，中间20-40mm，细可达5mm以下，带自清理装置，传动方式分为：大小齿轮传动、链轮链条传动、托辊摩擦传动三种，有各种筛网如：锰丝编织网、钢板冲孔网、钢筋焊接网、不锈钢筛网等可供客户选择。

无轴滚筒筛特点
一、筛分筒可封闭，易于密闭收尘。
二、整机可靠性高，一次性投资较少。
三、采用特制筛网，筛分效率高，使用寿命长。
四、筛分效率高，可实现20—80mm之间的物料筛分，同时可进行1—5级物料的筛分
五、可根据物料筛分的需要，随时更换各种大小筛孔的筛网，一机多用。